SMT錫膏鋼網的主要作用是幫助錫膏準確的印刷到PCB焊盤上，在此過程中難免的會殘留一些錫膏，而一般使用完畢后需要對SMT鋼網進行清洗，以避免錫膏殘留在鋼網上影響二次使用。為了達到良好的清洗效果并控制成本，就需要選擇合適的清洗工藝及清洗劑。下面佳金源錫膏廠家來講解一下SMT錫膏鋼網的清洗工藝主要有哪些？

一、手工浸泡擦洗方式：手工浸泡擦洗就是把SMT鋼網浸泡入清洗劑中，采用人工擦洗的方式進行清洗。這種清洗方式一次投入少，不用購買設備，但是費時費人工，清洗不干凈，損傷鋼網，生產成本比較高。

二、超聲波清洗方式：超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速作用及直進流作用對液體和污染直接、間接的作用，使污染層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

但這類也有較大的缺點，例如超聲清洗不易清洗干凈網孔，特別是厚的網板，比如2.5mm以上厚的網板，而超聲波清洗機長此以往會造成繃網膠出現脫膠現象，會容易造成崩膠和影響鋼網張力，也能使得網面容易脫落，比不了局部超聲波技術下的一些鋼網清洗機產品。

三、氣動噴淋清洗方式：噴淋清洗是化學循環清洗的一種，其原理是將清洗劑均勻的噴灑在鋼網表面，使清洗劑與鋼網表面的錫膏充分接觸，發生化學反應或溶解脫落，從而使表面錫膏等污物得以清除干凈。噴淋清洗的優點有：表面容易沖洗干凈，無死角，操作簡單，可以使用氣動方式。

而氣動噴淋技術呢，主要途徑是在氣泵供氣，所以當鋼網清洗機工作時候的同時氣泵等設備也須運行，另則運行里如出現供氣等不足情況也會出現表面不均勻情況出現。

四、超聲噴淋方式：超聲波加噴流清洗工藝是超聲波震源離網板很近，中間進行噴流環保水基清洗液，清洗液會被超聲波力量震入網孔，清洗孔內殘余。此清洗工藝的清洗效果好，特別針對紅膠及厚的網板清洗，但是需要一次投入的成本更高。

佳金源作為十六年老牌焊錫膏廠家，一直致力于焊錫膏的研發與生產和銷售。錫膏品質穩定，不連錫、不虛焊、不立碑；無錫珠殘留，焊點光亮飽滿、焊接牢固、導電性佳。有需求的話，歡迎聯系我們。